Краскопульты

Как выбрать краскопульт: классификация и особенности 

Краскопульты используют в строительной сфере и в автомастерских с целью эффективно закрасить поверхность или нанести лак, грунтовку. Преимущество применения: покрытие наносится равномерно и быстро.

Суть работы: струя воздуха под напором размельчает используемые материалы, которые проходят на большой скорости через сопло. Различают по объему, способу использования и методу распыления.

Классификация краскопультов

В первую очередь, устройства различают по способу использования: 

1. Механические. Имеют низкую производительность – 200 м2/ч. Подходят для небольших поверхностей.
2. Электрические. Отличаются средней производительностью – до 260м2/ч, работают от сети или блока питания.
3. Пневматические. Подходят для больших объемов поверхности. Производительность –  400 м2/ч. Воздух нагнетается с помощью компрессора.

Для качественного нанесения краски используют пневматические устройства. Их классифицируют по методу распыления:

• HP – нанесение происходит с высоким напором воздуха;

• HVLP – небольшой напор при большом объеме;

• LVLP –  маленький напор в сочетании с небольшим объемом;

Первый способ отличается большой скоростью покрытия. Равномерное распространение краски обеспечивает широкий факел. Однако такое давление приводит к тому, что частички краски распыляются в пространстве, вследствие чего увеличивается расход и страдает окружающая среда.

За счет конструкции,  пульты HVLP отличаются экономичностью расхода материалов. Всего лишь 20-30% попадает в окружающую среду. Для его работы используют компрессор с высокой производительностью и дополнительные фильтры.

Новейшая разработка LVLP – представляет собой компромисс предыдущих вариантов, который объединил достоинства. При использовании таких краскопультов недостатков на данный момент не обнаружено. 

Другие модели предполагают гибрид основных методов.  

Подбираем краскопульт для различных материалов

При выборе краскопульта следует обратить внимание на размер сопла:

• 1.2-1.3 мм – используют для нанесения  металлика, перламутра, ксералика; 

• 1.4-1.5 мм – для лака, жидкой грунтовки, акриловой краски;

• 1.6-2.0 мм – для густой грунтовки;

• 2.0-3.5 мм – для жидкой шпаклевки.

Чаще всего используют универсальный диаметр 1.4 мм для лакокрасочных материалов. Для покрытия грунтовкой лучше приобрести еще один инструмент.